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轴承回收公司解析轴承出现故障的原因有哪些?

   发布时间:2018-10-31 04:40:40   来自:admin

  轴承回收公司解析致使轴承出现故障的原因有哪些?运转过程中的轴承能会由于各种原因引起损坏,导致其无法正常的使用,那么,致使轴承出现故障的原因有哪些呢?下面轴承回收的小编列举了七种比较常见的故障来为大家详细介绍。

  1、胶合:在润滑不良、高速、重载的情况下,由于摩擦和热,轴承零件在很短的时间内会达到高温,导致表面烧伤和粘附。所谓胶结是指一部分表面的金属粘附在另一部分表面上的现象;

  2、断裂:过大的载荷可能导致轴承部件断裂。磨削、热处理、装配不当都会导致残余应力,工作温度过高也会导致轴承零件断裂。此外,不当的装配方法和装配工艺也可能导致轴承套筒图翻转和滚子倒角;

  3、磨损:由于灰尘和杂质的侵入,滚道和滚动体的相对运动会引起表面磨损,润滑不良会加剧磨损,其磨损的结果将增加轴承间隙,增加表面粗糙度,降低轴承的运行精度,从而降低机器的运动精度,并增加振动和噪声。对于精密机械轴承,磨损经常限制轴承的寿命。此外,还存在微振动磨损。在轴承不旋转的情况下,滚动体与短道接触表面之间的摩擦是由于振动引起的小而重复的相对滑动造成的,并且在滚道的表面上形成振动条纹;

  4、保持架的损坏:由于装配和使用不当,可能导致保持架变形,增加其与滚动体之间的摩擦,甚至使一些滚动体卡住而不能滚动,或造成保持架与内外部原因之间的摩擦,这种损坏将进一步增加振动、噪音和热,导致轴承损坏;

  5、腐蚀:腐蚀是轴承严重的问题**。高精度轴承由于表面腐蚀而失去精度,无法继续工作。水、酸、碱的直接侵入会导致轴承锈蚀。当轴承停止工作时,轴承的温度下降到露点,空气中水在轴承表面上的凝结会引起腐蚀。此外,当电流通过轴承时,电流可能通过滚道和滚动体上的接触点。薄油膜会产生电火花并产生电蚀,在表面形成类似于搓板的粗糙度;

  6、塑性变形:当轴承承受过大的冲击载荷或静载荷时,或由于热变形引起的附加载荷,或由于高硬度外来物侵入都会在滚道表面产生压痕或划痕。这将导致轴承在运行过程中产生强烈的振动和噪声,一旦出现压痕,由压痕引起的冲击载荷将进一步导致附近表面的剥落;

  7、疲劳剥落:滚道和滚动体轴承的内表面和外表面都是相对滚动载荷,由于交变载荷的作用,首先在一定深度以下形成裂纹,然后延伸到接触表面。剥落坑位于表层,发生大的剥落,这种现象是疲劳剥落、冲击载荷,在疲劳剥落作业中可能引起振动和噪声,其疲劳剥落是轴承失效的主要原因。轴承寿命一般指轴承的疲劳寿命,轴承寿命试验是疲劳试验。试验程序规定滚道或辊体上的面积为o。5mm5的疲劳剥落坑被认为是轴承寿命的终点。轴承的疲劳寿命非常分散。在同一轴承中,轴承的寿命可以相差几十次甚至几百次,这也从另一个角度说明滚动轴承故障监测的重要性。

  以上就是轴承回收公司解析致使轴承出现故障的原因的详细介绍,希望本文的介绍能给大家带来帮助。

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