发布时间：2018-08-27 08:54:26 来自：admin
【进口轴承回收公司】滚动轴承损坏的原因及损坏表现 滚动轴承通常采用统一的标准部件制成，滚动轴承由性能达标的机器结构件组装而成。如果轴承技术装置出现了故障，会导致整套生产设备停机。为此，如何选择在具体应用中可供使用的且性能佳的滚动轴承则至关重要。一旦发生了滚动轴承损坏，就必须尽可能快的研究滚动轴承损坏的原因并进一步排除这些原因。
滚动轴承损坏一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。下面，进口轴承回收公司小编就为大家详细介绍下这两方面。
1.轴承温度过高
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
2.轴承噪音
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。
滚动轴承在运转过程中，如果出现异常发热、振动和噪声突然增大的现象，表明滚动进口轴承可能已经破坏，应及时检查并分析原因。不管是国产滚动轴承还是进口滚动轴承，常见的破坏形式主要有疲劳剥落、裂纹和断裂等。接下来小编就为大家详细介绍下轴承损坏原因及解决办法。
一、滚道表面金属剥落
导致原因：
1、滚动轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。
2、滚动轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。
3、滚动轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。
4、滚动轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。
解决方法：
1、正确的安装滚动轴承
2、降低轴承负荷
3、定期清洗轴承零件，使用干净润滑脂
4、更换滚动轴承
二、滚动轴承烧伤
观察滚动轴承滚道、滚动体上是否有回火色，就可知道滚动轴承是否烧伤。
导致的原因：
1、润滑不足
2、润滑油质量不符合要求或变质
3、滚动轴承装配过紧
解决方法：
更换轴承
三、塑性变形
观察滚动轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，可知道轴承产生塑性变形。
导致原因：
滚动轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服*限，这种情况一般发生在低速旋转的滚动轴承上。
解决方法：更换滚动轴承
四、滚动轴承座圈裂纹
产生原因
1、可能是滚动轴承配合过紧
2、滚动轴承外国或内圈松动
3、滚动轴承的包容件变形
4、安装滚动轴承的表面加工不良等。
五、保持架碎裂
导致原因
1、润滑不足
2、滚动体破碎
3、座圈歪斜等。
六、保持架的金属粘附在滚动体上
产生原因：滚动体被卡在保持架内或润滑不足。
七、座圈滚道严重磨损
1、座圈内落入异物
2、润滑油不足
3、润滑油牌号不合适。
八、金属音过强
1、异常载荷：选择合适的装配游隙和预紧力
2、组装不良：提高轴的加工精度，改善安装方法
3、润滑剂不足：补充或使用合适润滑剂
九、规则音响
1、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕：清洗相关零件，使用干净润滑脂
2、沟道剥落：疲劳磨损，更换滚动轴承
十、不规则异音
1、异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂
2、游隙过大：注意配合及选择合适游隙
3、钢球伤痕：钢球疲劳剥落或异物卡伤，更换滚动轴承
十一、异常温升
1、润滑剂过多： 减少润滑剂
2、润滑剂不足，或不适合：增加润滑剂或选择合适润滑剂
3、配合面蠕变或密封装置过大：滚动轴承外径或内径配合面修正，密封形式变更
十二、轴的回转振动大
1、剥落：疲劳剥落，更换滚动轴承
2、组装不良：提高轴的加工精度，改善安装方法
3、异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂
十三、润滑剂泄漏大变色
1、润滑剂过多：减少润滑剂
2、异物入侵：清洗相关零件
以上就是进口轴承回收公司小编对滚动轴承损坏的原因及损坏表现的详细讲解，希望能给大家带来帮助。本公司专业从事进口轴承回收、高价废旧轴承回收，如果您有需要请联系本站客服！
