造成轴承温度过高的原因有哪些？

造成轴承温度过高的原因有哪些？轴承温度过高的原因有很多。接下来轴承回收小编为大家介绍下。

1、光滑不良

平滑度对轴承的使用寿命和冲突、磨损和振动有重要影响。良好的平滑度是保证轴承正常运转的必要条件。据统计，约40%的轴承损坏与光滑度差有关。

光滑对轴承的作用主要包含：

1）避免金属锈蚀；

2）避免异物侵入，发挥封闭作用；

3）排出冲击热，避免轴承温度过高；

4）减少冲突和磨损，延长轴承寿命。

通常构成轴承光滑不良的要素有：

1）缺乏光滑的油（光滑的油脂）；

2）光滑的管道被异物等堵塞；

3）滑油（滑脂）质量不合格。

4）未按时添加光滑油（光滑脂）；

5）平滑油（平滑油脂）含有杂质。

2、轴承磨损

轴承作为一个重要的部件，用于各种大小机器。有些机器（如破碎机）在工作环境中会产生大量灰尘。当一些细小的灰尘进入高速运转的轴承箱时，它会在轴承箱内形成光滑的油或光滑的油脂。平滑度差，这又导致轴承磨损。

轴承在磨损情况下继续工作。随着摩擦力的增加和热量的增加，轴承温度升高。

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3、装置不妥

安装不当是轴承加热的另一个重要原因。由于轴承装置的正确性直接影响其使用寿命和主机的精度，因此轴系必须与轴承孔的中心线重合。

如果轴承装置不正确，精度低，轴承有偏转，滚动时会产生扭矩，导致轴承发热或磨损。此外，轴承也会振荡，噪音会增加，温度会升高。

4、冷却缺乏

冷却不足通常表现为管道堵塞、冷却器选型不当、冷却效果差等。

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冷却器规模严重，在许多生产现场会遇到轴承温度高、报警频繁的情况。更有效的处理方法是每年夏天前腌制冷却器。

5、振荡大

例如，联轴器的协调过程不符合要求，转子有动静态不平衡，基本刚性差，地面虚，转动失速和喘振。

有些转子在运行中受到介质腐蚀或固体杂质磨损或轴弯曲，导致离心力不平衡，造成轴承发热、振动，严重磨损滚道，直至损坏。

6、查看替换不及时

轴承如发现严峻的疲劳脱落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹，或有过大噪音无法调整时，若替换不及时，则会构成轴承呈现发热、异声、振荡等状况，从而影响正常的出产。

此外，设备的轴承拆卸不当和地脚螺栓松动也会导致轴承滚道和滚子产生压痕，导致轴承内外阀座环开裂。在轴承运行过程中，应按照正常的周期进行检查。

7、轴承质量不良

滚动轴承部件在高交变接触应力下以点接触或线接触的形式长时间工作。主机的精度，寿命和可靠性在很大程度上取决于轴承。因此，我们必须注意轴承的检验和购买，并使用正规厂家的合格优质产品。

8、轴承选型不妥

选择轴承时，应注意轴承的*限转速和承载能力。我们不应使用超过速度和负荷的轴承。这只会缩短轴承的使用寿命，而且不会产生效果。