滚动轴承油脂的选择及工作原理

　　轴承主要分为两大类，一类是滚动轴承，一类是滑动轴承，滚动轴承是大家在日常生产生活中经常用到的。润滑脂是滚动轴承必须用到的，滚动轴承油脂的选择有什么影响？今天轴承回收小编为大家详细介绍下。

　　滚动轴承的工作原理有哪些？

　　滚动轴承工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。为此，滚动轴承需有各式各样的结构。但是，最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成—— 通常称为四大件。

　　滚动轴承油脂的选择有什么影响？

　　在选用润滑脂时，最重要的是滚动轴承的温度。一般说，轴承的外环温度比内环温度低15%左右。在中低速(3000~5000r/min)下工作的轴承温度与内部介质的温度近似。

　　从机器的实际使用来看，对于机床、间断启动的电机、手动工具、仪表和精密机械，以及其它很多放在室内的机器的轴承，一般的工作温度范围为10~50℃。对于农业机械、运输机械、建筑机械和室外工作的机械的轴承，一般的工作温度随大气温度变化而变化。

　　在我国大多数地区的大气温度变化从-40~40℃。增大负荷、加快速度、升高外部温度、脂装得太满，以及长期连续的工作等因素，都影响到滚动轴承温度的升高。例如，在径向负荷为15MPa、转速8000r/min条件下工作的204球轴承，温度可达40~70℃。对于沿大道运行的载重汽车轮毂轴承，温度可达40~80℃。对于火车车箱的轴承箱，轴承温度比环境温度高50℃左右。对于大型发电机轴承，温度可达80~100℃。对于一些机械如飞机起落架、机械化锅炉、联动机和高温电机的滚动轴承，温度可达150~200℃或更高，特别是大功率、小体积、高速度的电机轴承，温度可达300℃。

　　温度对滚动轴承转动阻力的影响甚少。

　　滚珠在轴承开始启动时，在滚道上的润滑脂差不多全部甩掉，剩下的润滑脂薄膜对转动阻力的影响不太明显。启动之后，润滑脂薄膜的温度立即升高。

　　根据滚动轴承的工作温度来选择润滑脂是很必要的。

　　润滑脂因种类不同，其使用温度范围也不同。润滑脂的使用温度上限主要取决于基础油和稠化剂的类型，而使用温度下限主要取决于基础油的类型和粘度。常用的钙基润滑脂一般以矿物油为基础油，他们的温度为-10~60℃,只能满足一般的工作温度要求。适于滚动轴承使用的锂基润滑脂，其使用温度上限一般不超过120℃,而使用温度下限因基础油而异。以矿物油为基础油的锂基润滑脂使用温度下限一般不低于-20℃,而以合成油为基础油，则其使用温度下限可达-40~-60℃。因此，滚动轴承的工作温度范围与润滑脂的使用温度范围应该基本上一致，才能满足操作要求。当然，除去工作温度范围外，其它操作条件如运转速度、承受负荷等也是选用润滑脂的重要因素。

　　滚动轴承的工作温度对润滑脂使用性能和润滑寿命影响很大。

　　轴承的运转温度应该在所选用的润滑脂允许使用的温度范围之内。运转温度高，必然引起润滑脂基础油蒸发速度加快。当基础油损失达到50~60%时，润滑脂即失效。蒸发损失越快，润滑脂的寿命越短。轴承温度每升高10~15℃,润滑脂的使用寿命缩短一半。

　　以上就是小编对滚动轴承油脂的选择及工作原理的详细介绍，希望本文的介绍能给大家带来帮助。